30crmo合金管廠產(chǎn)30crmo厚壁無(wú)縫管

30crmo鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國(guó)合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高強(qiáng)度螺栓.但使用前必須經(jīng)過化驗(yàn),確認(rèn)它的成分

含量后,才可放心使用.中國(guó)牌號(hào)30CrMO相當(dāng)于日本SCM430化學(xué)成分

30crmo厚壁無(wú)縫管（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C：0.26～0.34

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.80～1.10

Mo：0.15～0.25

P：≤0.035

S：≤0.035

Ni：≤0.030

Cu：≤0.030

30crmo合金管力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

30crmo合金管廠熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥930

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥12

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）≤229 

30crmo合金管廠調(diào)質(zhì)回火處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

30crmo無(wú)縫管主要特性

此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強(qiáng)度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度，但550℃時(shí)其強(qiáng)度顯著下降；當(dāng)合金元素在下限時(shí)焊接相當(dāng)好，但接近上限時(shí)焊接性中等，并在焊前需預(yù)熱到175℃以上；鋼的可切削性良好，冷變形時(shí)塑性中等；熱處理時(shí)在300～350℃的范圍有第一類回火脆性；有形成白點(diǎn)的傾向。

30crmo無(wú)縫管廠應(yīng)用舉例

這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業(yè)中用來(lái)制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管；在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。